現場の工数削減・作業効率化

Reduced man-hours and increased work efficiency

こんなお悩みはありませんか?

  • 部品の組立や加工に時間がかかり、本来の業務が進まない
  • ゴムはA社、金属はB社…と発注先が多く、管理が大変
  • 社内の在庫スペースが足りず、棚卸しも面倒
  • 図面を起こす時間がなく、部品手配が遅れている

ヤマカミがお悩みを解決します

「切る・繋ぐ・組む」を代行するユニット納品

現場でホースを切って金具を付ける作業や、配管を溶接して組み立てる作業をヤマカミが代行します。
油圧ホースのアッセンブリーはもちろん、樹脂カバーへの取っ手付け、SGP配管のプレハブ化など、現場ですぐに組み込める「半完成品」の状態でお届けします。

効果

現場での加工作業ゼロ、組立工数の大幅短縮、端材廃棄コストの削減

素材を問わない一括調達

ヤマカミなら、伝動ベルト、ホース、樹脂、金属、直動部品まで、装置に必要なあらゆる機械要素部品をまとめて調達可能です。
装置1台分の部品をセットにして納品する「キット納入」にも対応しており、受入検品やピッキングの手間も削減します。

効果

発注・納期管理工数の激減、受入・ピッキング作業の効率化

お客様専用在庫の運用と柔軟な配送

定期的に使用する消耗品や加工済み製品を、ヤマカミの倉庫でお預かりして在庫管理します。
「必要な時に必要な分だけ」自社便でお届けすることで、御社の在庫スペースを解放し、欠品リスクや過剰在庫の無駄をなくします。

効果

社内在庫スペースの削減、棚卸し工数の削減、欠品による停止リスク回避

まずはお気軽にご相談ください。

製品・加工に関するお問い合わせや、資料送付のご要望にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。

実際にご相談いただいたお客様の事例を紹介します。

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株式会社ヤマカミは、創業110年以上の歴史を持つ専門商社でありながら、国内に複数の自社工場を持つメーカー機能も併せ持っています。豊富な在庫と熟練の加工技術を活かし、他社にはできない「即納」「柔軟な対応」でお客様のモノづくりを支えます。在庫確認から技術的なご相談まで、まずはお気軽にお問い合わせください