metal working
ヤマカミでは、タイミングプーリーをはじめとする金属部品の製造を一貫して行っています。
「NC旋盤」による量産加工と、「汎用旋盤」による職人の手加工を組み合わせ、試作1個から量産まで柔軟に対応しております。
専用のホブ盤（ホブカッター）を使用し、各種タイミングベルトに適合するプーリーを歯切りから製作します。フランジの加締めも油圧プレス機で均一に仕上げます。
【主な加工】
シャフトやローラーなどの丸物加工が得意です。NC旋盤での数値制御による精密量産はもちろん、汎用旋盤を用いた職人による単品・試作加工にも対応します。
標準品や市販のスプロケットへの追加工も承ります。マシニングやボール盤でのタップ加工、スロッター・ブローチ盤でのキー溝加工など、細部まで仕上げて納品します。
【主な加工】
現物合わせでの製作が可能です。規格やサイズなど、お気軽にご相談ください。
導入している主な加工設備です。
| NC旋盤 | 10台 |
|---|---|
| 汎用旋盤 | 16台 |
| 複合加工機 | 3台 |
| 正面フライス盤 | 1台 |
| 研削盤 | 4台 |
| ラジアルボール盤 | 4台 |
| タップボール盤 | 12台 |
| マシニングセンタ | 3台 |
| ワイヤ放電加工機 | 1台 |
| フライス盤 | 7台 |
| 平面研削盤 | 1台 |
| 丸鋸盤 | 3台 |
| 工具研削盤 | 2台 |
| 歯切盤（ホブ盤） | 3台 |
| シェーパー | 4台 |
| ボール盤 | 5台 |
| プレス機 | 4台 |
| 三次元測定機 | 1台 |
タイミングベルト駆動部のプーリー、アイドラー
シャフト、ローラー、軸受箱などの回転部品
高精度な位置決めが必要な駆動部品
メーカー廃番となったギアやプーリーの再生
STEP01
受注内容に基づき、材料、使用機械、加工スケジュールを決定し、工程表を作成します。
STEP02
厳しい品質基準をクリアした材料を受け入れ、バンドソーで指定の長さに切断します。
STEP03
汎用旋盤（職人加工）またはNC旋盤（量産加工）を使用し、図面通りに形状を削り出します。
STEP04
専用のホブカッターを使用し、タイミングプーリーの「歯」を精密に削り出します。
STEP05
歯切り後に発生するバリを、手作業や工具を使って丁寧に取り除き、安全に仕上げます。
STEP06
タップ（ネジ穴）加工や、スロッター・ブローチ盤によるキー溝加工を行います。
STEP07
油圧プレス機を使用し、フランジを均一な力で加締めて固定し、強度を高めます。
STEP08
温度管理された室内で、測定器（ノギス・マイクロメーター等）を用いて最終検査を行います。
STEP09
メーカー基準に基づき丁寧に梱包し、出荷準備を整えてお客様の元へ届けます。
はい、可能です。試作や補修部品としての1点モノから、量産加工まで柔軟に対応いたします。
承っております。他社で購入された標準品への軸穴加工、キー溝加工、タップ加工などもお気軽にご相談ください。
現物をお送りいただければ、寸法を測定して図面化し、同等品を製作いたします。
CONTACT
株式会社ヤマカミは、創業110年以上の歴史を持つ専門商社でありながら、国内に複数の自社工場を持つメーカー機能も併せ持っています。豊富な在庫と熟練の加工技術を活かし、他社にはできない「即納」「柔軟な対応」でお客様のモノづくりを支えます。在庫確認から技術的なご相談まで、まずはお気軽にお問い合わせください
